Такой популярный и экономически выгодный материал, как газоблок, заработал себе славу благодаря выносливости и простоте эксплуатации. Свой высокий спрос материал заслужил благодаря морозостойкости, невысокой себестоимости и экологичной безопасности.

Для его изготовления используют такие материалы, как:

- негашеная известь;

- цемент;

- вода;

- песок;

- алюминиевая пудра.

Все это смешивают в определенных пропорциях, но некоторые производители допускают добавление гипса, золы и т.д.

Важным аспектом при производстве газоблоков является температура воды - она не должна быть ниже 45С. Это способствует тому, что материал быстрее твердеет и значительно повышается его прочность. Что касается выбора песка, то тут важно, чтобы в нем было низкое содержание глиняных и илистых частичек. Также лучше выбирать песок, у которого размер зерна не превышает 2 мм. При этом если газоблоки производиться на автоклаве, то данный элемент можно заменить золой.

Следует учесть, что важно не только качество сырья, но и его пропорция при приготовлении смеси. Наиболее подходящими пропорциями считаются: 50-70% цемента, 0,04-0,09% алюминиевого порошка и до 20-40% песка. Сюда же добавляют 0,25-0,8% воды и 1-5% извести.

Сам процесс изготовления происходит поэтапно. Так, после приготовления смеси, следует поместить ее в специальную форму. Заполнить форму следует только до половины, так как объем смеси увеличиться при газообразовании. По времени это займет примерно 4 часа. После того, как смесь полностью разместиться в форме, излишки стоит убрать через 2 часа.

Далее, спустя 16 часов пребывания в форме, будет произведена распалубка. После чего необходимо поместить материал на поддоны, где они обретут необходимую прочность. Использовать газоблоки можно лишь спустя 28 суток.

ТПри выборе газоблоков, существует ряд рекомендаций, благодаря которым, покупку данного материала можно сделать максимально удачным. Так, в первую очередь, нужно определиться с целью приобретения, так как газоблоки бывают различной плотности.

Так, для панелей перекрытия используют стеновые блоки, а для внутренних работ – перегородочные. Последние имеют толщину не более 200 мм.

Также от плотности газоблоков зависит и их теплопроводимость. Если вы приобретаете теплоблоки с самой высокой прочностью, предусматривайте еще и дополнительную теплоизоляцию. Так, лучше останавливать свой выбор на средних показателях.

Немаловажными являются и такие факторы, как:

1) Размер газоблока - это позволит провести точные расчеты количества материала, требуемого для строительных работ;

2) Расход клеящих смесей - они могут быть указанными как производителем, так и рассчитанными самостоятельно. Так, количество клея может зависть от размера материала, его количества и квалификации работника, выполняющего работы с использованием кладочных материалов;

3) Процент сколов - у высшего сорта допускается 5%, у второго – 10%, при учете дальнейших облицовочных работ;

4) Сцепляющая основа - от этого также зависит размер газобетонных плит. Если кладка будет производиться насухо, то стоит уделить внимание отклонению, которое не должно превышать 1.5 мм. Отклонение от формы при этом должно быть не более 2 мм, а глубина отбитости ребер и углов – не глубже 5 мм.

Если же вы кладете материал на клей, то тут расходимость в размерах будет не больше 2 мм, формы – 3 мм, а глубина сколов не должна превышать 5 мм.

Чтобы нахождение в доме было максимально комфортным и уютным, следует его надежно утеплить. Это позволит не только наслаждаться пребыванием в помещении, но и защитить здание от преждевременного разрушения. Так, главными материалами для утепления дома является:

- минеральная вата - представляет собой волокнистый материал, получаемый из горных пород и разнообразных шлаков;

- пенопласт (пенопластирол) - данный материал хорошо впитывает влагу, но уступает аналогам по проводимости воздуха, из-за чего пенопласт слабо «дышит»;

- экструдированный пенополистирол – характеризуется тем, что при сгорании он не выделяет никаких веществ, вредных для организма;

- теплая штукатурка - изготавливается с добавлением вспененного стекла, белого цемента, а также различных добавок, которые повышают теплоизоляционные свойства материала;

- пробковый утеплитель - изготавливается из пробкового дуба. Такой материал менее пожаробезопасен, но зато является одним из наиболее воздухопроницаемых и «дышащих»;

- целлюлозная вата - изготовленная путем переработки макулатуры и с добавлением элементов, снижающих пожароопасность. Такой материал подойдет для утепления чердаков;

- пенька – производится из пеньковых волокон, может поставляться как в форме плит, так и рулонов. Она слабо подвержена воздействию грибка и подойдет для утепления фасадов, стен и разнообразных перекрытий.

Вместе с этим стоит учесть, что утепляется не только фасад дома, но и его фундамент, а также следует уделить особое внимание утеплению панелей перекрытия и всех стен. От всех этих связующих зависит то, насколько здание будет сохранять тепло.

Газобетонный блок является современным строительным материалом, сочетающим в себе лучше качества камня и кирпича. Дом, построенный с применением данного материала, отличается надежностью, долговечностью и хорошо подходит для любых климатических условий.

Строительство из газоблоков - относительно несложный процесс, так как сами блоки имеют небольшой вес и компактные размеры. К тому же вся процедура возведения любой конструкции требует гораздо меньше времени, в сравнении с другими строительными материалами. При этом, использование лотковых блоков максимально ускоряет процедуру монтажа перемычек и монолитных поясов. За счет удачной формы газоблоков, последующая отделка стен может проводиться с минимальными затратами.

Весь процесс строительства дома из газобетонных блоков можно разделить на несколько этапов:

1) Подбор участка;

2) Создание проекта;

3) Постройка коробки;

4) Завершающие отделочные работы.

Так как конструкция имеет весьма небольшой вес, как правило, при строительстве применяется ленточный фундамент, обладающий небольшой глубиной и размерами. Если участок располагается в области с трудными геологическими условиями, используют свайный или плитный фундамент. Газобетон отличается низкой теплопроводностью, за счет чего достигается значительная экономия при обогреве дома в зимний период.

Перед штукатуркой газобетона необходимо подготовить стены, удалить наплывы, убрать излишки клея, зачистить сколы. В целом же, штукатурка газоблоков, это процесс, который весьма напоминает обычные штукатурные работы, но при этом необходимо использовать паронепроницаемые составы для кладочных материалов. Вся работа включает в себя следующие этапы:

1) Грунтовка стен специально предназначенными средствами для кухни, ванны, жилой комнаты, благо таковых в продаже имеется достаточное количество;

2) Монтаж маячков, представляющих собой длинные профиля. Они устанавливаются вертикально, для максимальной точности, следует использовать уровень;

3) Наброска шубы вручную или с помощью штукатурной машины, при этом слой должен быть в пределах 4-8 мм, на месте неровностей допускаются большие значения. Работу необходимо начинать снизу, продвигаясь к потолку, дабы избежать возможного обрушения состава. После этого, с помощью правила, наносят слой сырой штукатурки толщиной 2-3 мм, в ходе этого следует крайне оперативно заделывать образовавшиеся пустоты;

4) Для выравнивания подсохшего слоя применяется металлический шпатель, при помощи волнообразных движений слой разравнивается. Далее убираются маячки и заделываются оставшиеся дефекты и неровности поверхности. Маячки теперь можно установить на другой участок стены и повторить данную процедуру. По углам помещения работу нужно проводить крайне тщательно, чтобы добиться ровных и красивых углов. В данном случае, оптимально будет использовать сетки с армирующими свойствами.